超细锆粉厂家：陶瓷超细粉体的制备技术

　　超细锆粉厂家：陶瓷超细粉体的制备技术

　　超细锆粉厂家：锆在自然界中主要分布在锆石中，锆石的主要成分是氧化锆。一般先用火法工艺破坏氧化锆，再用湿化学法浸出锆。中间产物通常是氯氧化锆或氢氧化锆，通过煅烧中间产物可以制备不同规格和用途的氧化锆产品。

　　传统工艺制备的氧化锆为氧化锆8H2O化合物，是制备氧化锆超细粉体及其他氧化锆产品的原料。随着高性能陶瓷材料的发展和纳米技术的兴起，高纯超细氧化锆粉体的制备具有重要意义，其制备和应用技术的研究成为目前的热点。目前比较常见的制备技术主要有：

　　超细锆粉厂家：1共沉淀法

　　化学共沉淀法、基于共沉淀的沉淀乳化法和微乳液沉淀反应法的主要工艺路线如下：使用适当的碱液如氢氧化钠、氢氧化钾、氨水、尿素等。以水合氧化锆Zr(OH)4(氢氧化锆凝胶)和Y(OH)3(氢氧化钇凝胶)为沉淀剂(控制pH8~9)，从zrocl  28H2O或Zr(NO3)4和Y(NO3)3(稳定剂)等盐溶液中沉淀，经过滤、洗涤、干燥、煅烧(600~900)制得钇稳定氧化锆粉体。

　　这种方法因其设备和工艺简单、生产成本低、易于获得高纯度纳米级超细粉体而得到广泛应用，目前国内大多数氧化锆生产厂家，如美亚，九江泛，南玻，深圳，友特，上海、宇田，等都采用这种方法。然而，共沉淀法的主要缺点是没有解决超细粉体，的硬团聚、粉体分散性差和烧结活性低的问题。

　　超细锆粉厂家：水解沉淀法

　　水解沉淀法分为两种方法：锆盐的水解沉淀法和锆醇盐的水解沉淀法。

　　1)锆盐的水解沉淀方法

　　锆水解沉淀法是将锆盐溶液长时间煮沸，使水解产生的挥发性酸不断蒸发除去，使下面的水解反应平衡不断向右偏移：

　　然后，通过过滤、洗涤、干燥和煅烧制备氧化锆粉体。

　　氧化锆的浓度控制在0.2 ~ 0.3摩尔/升。这种方法的优点是易于操作，但缺点是反应时间较长(少于48%以上

　　)，能耗大，得到的粉体也有集聚现象。

　　2)锆醇盐的水解沉淀方法

　　锆醇盐水解沉淀法是利用锆醇盐易水水解的特点，在适宜pH值的水溶液中水解得到Zr(OH)4；然后，通过过滤、干燥、粉碎和煅烧得到氧化锆粉体。

　　这种方法的优点是：(1)几乎都是初级粒子，几乎没有团聚；(2)颗粒大小和形状均匀；(3)化学缺点是原料制备工艺复杂，成本高。

　　超细锆粉厂家：共沉淀和水解沉淀的后处理是煅烧。温度越高，粉末的粒径越大，团聚程度越高。这是因为在煅烧和加热过程中，当从非晶到结晶的成核过程完成时，晶粒生长阶段开始，晶粒中的成晶结构单元的扩散速度随着温度的升高而增加，彼此靠近的颗粒容易形成团聚。